氣密性測漏方法主要有：
1.氣泡法，涂抹法（比較原始的測漏方法）。
氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡來估算泄漏量。
涂抹法是在內(nèi)腔充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類易產(chǎn)生氣泡的液體，通過觀察產(chǎn)生氣泡的情況來測量泄漏量大小。
以上方式為比較原始的測漏方式，優(yōu)點是比較直觀，成本低，操作簡單。缺點是自動化程度低，人為因素干擾大，不能進行定量測試，精度太低。
2.差壓直壓干式測試
通過差壓直壓測漏儀器進行自動測漏，實現(xiàn)自動化測量，將人為因素降低，將泄漏量定時顯示并進行分析，自動判斷?？蓪崿F(xiàn)高精度、高效率、低成本，大批量測漏。
測試原理：向測試品和標準品同時充入相同壓力空氣，通過測量容腔內(nèi)部壓力變化來檢測泄漏。
工作過程分為下面四個步驟：
對測試品和標準品同時充入預定的壓縮空氣。
切斷測試品，標準品和氣源的聯(lián)接，同時使測試品和標準品各形成一個獨立容腔，通過壓力傳感器來感應測試品和標準品的壓差。
保持一段時間后，由差壓傳感器（DPS）感測出因泄漏導致的內(nèi)部壓力差，從而檢測工件泄漏量。
把測試品，標準品和系統(tǒng)內(nèi)的氣體排放到大氣里，完成一個檢測周期。
氦檢漏
基本工作原理：用氦氣作為示蹤氣體，在真空箱內(nèi)將氦氣充入工件，然后通過氦檢漏儀能高精度，迅速準確判斷工件的泄漏情況。
基本操作：操作工將工件放在真空箱內(nèi)，真空箱與工件自動密封，系統(tǒng)可自動完成大漏檢測、抽真空充氦、檢漏、回收整個過程，生產(chǎn)節(jié)拍快，檢漏精度高。精度可達5*10-12mbr.L/S
